Skip to main content
Heat-resistant safety shoe

حماية حتى 300°C: دليل اختيار حذاء سلامة مقاوم للحرارة للبيئات الشاقة

يُعد حذاء سلامة مقاوم للحرارة أهم استثمار للشركات والمصانع لحماية الكوادر البشرية وضمان استمرارية الإنتاج دون توقف، حيث يمنح الشراء الصحيح لهذه الأحذية بيئة عمل آمنة ويقلل من مخاطر إصابات العمل والتكاليف المادية الناجمة عنها، ومن خلال مقالنا سنتعرف على خصائصها الفنية، وكيفية التحقق من جودتها واختيار الأنسب لمنشأتك بثقة. 

ثلاثة أنواع من الخطر الحراري في بيئة العمل

تتعرض أقدام العمال في المواقع الصناعية لثلاثة أشكال مختلفة من المخاطر الحرارية، ويحتاج كل نوع منها إلى مستوى معين من الحماية يوفرها حذاء سلامة مقاوم للحرارة:

  • الحرارة التلامسية المباشرة: تنتج عن المشي أو الوقوف المباشر على أسطح شديدة السخونة، مثل الأرضيات المعدنية في المصانع، الأسفلت الساخن، أو أسطح الخرسانة حديثة الصب.

  • الحرارة الإشعاعية: تنبعث في الهواء على شكل موجات حرارية قوية من مصادر ضخمة دون لمسها مباشرة، مثل القرب من أفران الصهر، الغلايات، والمسبوكات المعدنية.

  • الشرار والمعدن المنصهر: تتشكل من تطاير شظايا النار أثناء عمليات اللحام أو تساقط قطرات من المعادن المنصرفة والزيوت الساخنة على الجزء العلوي للحذاء.

ولكن لا داعي للقلق مع الشركة السعودية للصناعات الجلدية (سليك)؛ لأنها تصمم أحذية سلامة مخصصة للبيئات الشاقة، حيث تخضع النعال والجزء العلوي لاختبارات تحمل الحرارة العالية لضمان عدم تلف الحذاء أو انتقال الحرارة إلى قدم العامل، مما يحافظ على سلامة فريقك ويضمن استمرار العمل دون توقف.

تعرف على كل ما يخص: مقاومة الانزلاق في أحذية السلامة

رمز HRO: ما يختبره فعلًا وما لا يختبره

رمز HRO اختصار لـ Heat Resistant Outsole، وهو يعبر عن مدى تحمل النعل الخارجي للحذاء عند ملامسته المباشرة لأسطح شديدة السخونة.

  • ما يختبره فعلًا: قدرة النعل الخارجي على التلامس المباشر مع سطح حرارته 300 درجة مئوية لمدة 60 ثانية متواصلة دون أن ينصهر، يتشقق، أو يتلف.

  • ما لا يختبره: هذا الرمز لا يضمن حماية قدم العامل من الداخل ولا يقيس مقدار الحرارة المنقولة إلى الجوارب، كما لا يختبر مقاومة الجزء العلوي للحذاء أو حمايته ضد الشرار والمواد المنصهرة.

رمز HI: العزل الحراري لمجموعة النعل

رمز HI اختصار لـ Heat Insulation، وهو الرمز المخصص لعزل حرارة الأرضية عن القدم.

  • كيف يُختبر؟ يتم توضع الحذاء على حمام حراري بدرجة 150 درجة مئوية لمدة 30 دقيقة.

  • الهدف منه: يقيس هذا الاختبار مقدار الحرارة التي تتسرب إلى داخل الحذاء؛ حيث يشترط ألا ترتفع الحرارة الداخلية عند بطانة القدم بأكثر من 22 درجة مئوية طوال فترة الاختبار، مما يضمن الحفاظ على قدم العامل دافئة وبنطاق آمن دون التعرض للحروق.

تدرك الشركة السعودية للصناعات الجلدية (سليك) أن الحماية الحقيقية في بيئات العمل الشاقة تتطلب الجمع بين الرمزين معًا، لذا تضمن لك سليك توريد حذاء سلامة مقاوم للحرارة يدمج بين نعل خارجي معتمد بمعيار HRO ليعزل أقدام العمال عن خطورة ذوبان النعل، ونظام طبقات مدمج بمعيار HI يمنع تسرب الحرارة إلى قدم العامل، لتضمن لمنشأتك أعلى مستويات الأمان والإنتاجية. 

تعرف على: ما معنى رمز SRC في حذاء السلامة وكيف يحميك؟

عندما لا تكفي EN ISO 20345: أحذية المسابك واللحام

المعيار العام للأحذية EN ISO 20345 يوفر حماية ممتازة للمخاطر الحرارية الاعتيادية، لكنه قد يكون غير كافٍ في البيئات القاسية جدًا التي تحتوي على صهر معادن أو شرار مباشر، حيث يلزم استخدام معايير متخصصة إضافية:

  • أحذية اللحام (EN ISO 20349-1): تُصمم بخياطة مقاومة للحرارة، مثل ألياف كيفلار وتغطية خالية من الثنايا أو الأربطة المكشوفة، لتمنع استقرار الشرار الساخن فوق الحذاء.

  • أحذية المسابك (EN ISO 20349-2): تُصمم بجزء علوي من الجلد سميك المقاومة ومزودة بنظام تحرير سريع (Quick Release) لخلع الحذاء فورًا في حال تساقط قطرات المعادن المنصهرة، لمنع وصول الحروق إلى قدم العامل.

القطاعات التي تتطلب حذاء سلامة مقاوم للحرارة

تحتاج العديد من المنشآت الصناعية في المملكة العربية السعودية إلى الاعتماد على حذاء سلامة مقاوم للحرارة لحماية فرق العمل وضمان استمرارية التشغيل:

  • مصانع الصلب والألومنيوم والمسابك: لوجود أسطح شديدة السخونة ومعادن منصهرة.

  • ورش اللحام والقطع الحراري: لمنع تلف الحذاء نتيجة الشرار وقطع السباك المتطايرة.

  • قطاع النفط والغاز والبتروكيماويات: لحماية العمال بالقرب من الأنابيب والغلايات الحرارية.

  • رصف الطرق وأعمال الأسفلت: للوقوف والمشي لفترات طويلة على طبقات الأسفلت الساخنة.

  • المخابز الصناعية ومصانع الزجاج: للتعامل اليومي المباشر مع خطوط الإنتاج المرتفعة الحرارة.

قد يهمك: دليل اختيار حذاء سلامة S5

مادة النعل تحدد كل شيء

يُعد نوع الخامة المصنوع منها النعل الخارجي هو العامل الفاصل في تحديد مدى كفاءة حذاء سلامة مقاوم للحرارة، لذا سنوضح الفرق بين خامات النعل الأساسية لتسهيل اختيار الأنسب لمنشأتك:

 

جانب المقارنة

نعل المطاط (Rubber)

نعل البولي يوريثين (PU)

نعل المطاط المدمج (PU/Rubber)

تحمل الحرارة التلامسية

ممتاز (حتى 300°C)

متوسط (حتى 120°C - 130°C)

ممتاز (حتى 300°C)

الوزن والمرونة

أثقل وزنًا وأقل مرونة

خفيف جدًا ومريح للقدم

متوازن (راحة مع متانة)

امتصاص الصدمات

متوسط

ممتاز جدًا

ممتاز

مقاومة الزيوت والانزلاق

عالية جدًا

عالية

عالية جدًا

التطبيق الصناعي الأنسب 

المخابز، الأسفلت، المسبوكات 

المستودعات، خطوط التجميع

بيئات العمل الشاقة المتنوعة

أي مستوى حماية تحتاج؟

يتم اختيار مستوى الحماية المطلوب بناءً على طبيعة البيئة والظروف الحرارية في موقع العمل:

  • بيئات الحرارة الخفيفة إلى المتوسطة (حتى 120 درجة مئوية): مثل أعمال المستودعات العامة، خطوط التجميع، وورش الصيانة العادية؛ يناسبها أحذية بنعل (PU).

  • بيئات الحرارة الشديدة والتلامس المباشر (حتى 300 درجة مئوية): مثل أعمال الأسفلت، المخابز الصناعية، ومصانع الزجاج؛ تتطلب حذاءً بنعل مطاطي كليًا أو (PU/Rubber) يحمل معيار HRO.

  • بيئات اللحام والمسابك والمعادن المنصهرة: تتطلب أحذية متخصصة معتمدة بمعيار EN ISO 20349 مزودة بخصائص التحرير السريع وخياطة حرارية خالية من الأربطة.

قد يهمك: دليل اختيار أفضل حذاء سلامة S1P

كيف تتحقق من المطابقة؟

لتتأكد من أن حذاء سلامة مقاوم للحرارة يوفر حماية حقيقية لمصنعك ولا يعتمد على ادعاءات تسويقية، اتبع هذه الخطوات قبل اتخاذ قرار الشراء:

  • فحص الترميز المطبوع: افحص اللسان الداخلي للحذاء أو النعل، وتأكد من وجود رمز HRO (للحرارة التلامسية حتى 300°C) أو رمز HI (للعزل الحراري)، إلى جانب رقم المعيار الأوروبي (EN ISO 20345) أو معيار اللحام (EN ISO 20349).

  • طلب شهادات الفحص المعملي: اطلب من المورد شهادة مطابقة حديثة صادرة من مختبرات مستقلة معتمدة، تؤكد خضوع دفعة الإنتاج لاختبارات المقاومة الحرارية المباشرة.

  • اختبار مرونة النعل وتماسكه: تأكد من أن النعل المطاطي لا يتشقق أو ينفصل عند ثنيه، وأن الطبقة الجلدية العلوية متينة ومعالجة تقاوم الاحتراق المباشر.

  • مراجعة الخياطة والأربطة: في بيئات اللحام والحرارة العالية، تحقق من استخدام خيوط مقاومة للحرارة (مثل ألياف كيفلار)، وعدم وجود أجزاء بلاستيكية ضعيفة أو ثنايا مكشوفة قد تحتجز الشرار.

لا تترك الشركة السعودية للصناعات الجلدية (سليك) مجالًا للتخمين؛ فنحن نوفر مع كل طلبية شهادات المطابقة المعتمدة واختبارات الجودة المعملية التي تؤكد مطابقة الأحذية لأعلى المعايير الدولية والمحلية. نضمن لشركتك اقتناء منتجات موثوقة تحمي العمال وتتحمل بيئات التشغيل الشاقة دون تلف مبكر، فلا تتردد وتمتع بخصومات شركة سليك الآن، كل ما عليك فعله التواصل معنا عبر  966138121066+

الأسئلة الشائعة

هل يمكن استخدام أحذية السلامة المقاومة للحرارة في بيئات التبريد أو العمل الخارجي العادي؟ 

نعم، يمكن استخدامها دون مشكلة، لكن خامة النعل المخصصة للحرارة المرتفعة قد تكون أثقل وزنًا وأقل مرونة في الحركة اليومية مقارنة بالأحذية المخصصة للبيئات العادية.

ما الفرق بين حذاء السلامة المقاوم للحرارة وحذاء السلامة المقاوم للشرار؟ 

المقاوم للحرارة يركز على عزل النعل ضد الانصهار والحرارة الأرضية، بينما المقاوم للشرار يعتمد على تصميم علوي خالي من الثنايا والأربطة لمنع استقرار الجمر والتلف.

هل يتأثر الأداء الحراري لنعل HRO بالتعرض المستمر للزيوت والمواد الكيميائية؟ 

لا، لا يتأثر إذا كان النعل مصنوعًا من المطاط المعالج كيميائيًا، ولكن تراكم الزيوت دون تنظيف قد يقلل من كفاءة الثبات ومقاومة الانزلاق على الأسطح الساخنة.

كم تبلغ العمر الافتراضي لحذاء السلامة المقاوم للحرارة في بيئات التشغيل الشاقة؟ 

يتراوح العمر الافتراضي بين 6 إلى 12 شهرًا بحسب كثافة الاستخدام ودرجة حرارة الأسطح، ويجب استبدال الحذاء فور ظهور تشققات بالنعل أو تلف الطبقة الجلدية.

هل تركيب بطانة حذاء (Insole) عادية يُؤثر على العزل الحراري للحذاء؟ 

نعم، إضافة بطانة غير معتمدة قد تقلل من المساحة الداخلية وتسبب انحباس الحرارة أو تلف طبقة العزل الداخلي (HI) المرفقة من المصنع.

 

  • Hits: 19